在使用透明橡胶密封圈的时候，我们会观察到这样一种现象，就是使用一段时间之后，密封圈会发黄。那么，这种问题是什么原因导致的呢？导致透明橡胶密封圈发黄的原因一个是工艺方面的问题，透明硅胶制品在成型时，导致透明硅胶制品在成型后颜色变黄主要有问题有:模具温度过高；硫化时间过长；二次加硫后。再就是原料本身质量太差，有时我们在胶料中添加了抗黄硫化剂，但是透明硅胶产品在成型后看起来仍然是黄黄的，那有可能就是原料的抗黄能力太差了，对于原料抗黄性太差的原料建议就是直接换料。
一个很好的材料选择是一个具有UL94 V-0等级，塑料容易烧起来的标准，以确保合规性和安全性为设备和周边地区。在V-0标准提供了弹性体产品严格的UL阻燃等级。真菌和弹性体产品的微生物攻击可以在潮湿或热带环境的问题。材料需要进行测试，以标准ASTM G 21-96“，耐合成高分子材料，以真菌，”确保适合使用在许多的世界极热极寒环境条件。
对于制造业在说，工厂加工的效率和品质就只产品的利润，客户的认可与支持就是品牌的口碑，所以对于加工行业而言产能的提升与质量是至关重要的，硅胶防水圈的效率与质量就是例子，对于目前硅胶防水圈定制加工而言也是相同道理，所以能够提升出效 率和效果是关键的，说到这儿就得看各个行业加工工艺与方法了。
那么硅胶防水圈在加工过程中如何提升效率准时为客户达到交货期呢?硅胶防水圈在加工过程中很容易出现不良问题而不得不减小时间提 升品质，所以对于硅胶防水圈要定制加工也有一套完整计划。
硅胶防水圈在原料混炼时可添加适当的脱模剂包装产品能够快速脱模，可以省掉一些取货时间。
硅胶制品质量判断方法：
1、从特性手感方面来说，硅胶产品的韧性、弹性都是很好的，不容易因外力而^变形，而且手感会感到比较光滑，而假的硅胶产品容易变形吗，而且摸起来也比较的粗糙，因为假的硅橡胶密封条表面没有一层油脂状物质。
2、从特性方面来说，硅胶产品是无毒无味无色的产品，质地好，对人体没有危害，而一般假的硅胶产品很那达到这些效果，假的硅胶产品一般都是有毒有刺鼻气味的，而且也比较粗糙了！
3、怎么辨别硅胶制品是否合格，作为硅胶制品都是采用模压成型，而产品的优良很大一部分是由模具设计是否合理这时候我就需要检查产品的边锋是否出现开裂，硅胶产品一旦出现开裂，整个产品就已经失去作用，而这种现象是由模具的缝边设计是否合理引起的，所以，我们在检查硅胶产品的时候，就一定不要放过产品致命缺陷的筛选。硅胶条具有透明、光滑的外表,柔软有弹性、无毒无味.具有弹性好、耐高低温 (-80℃-280℃),而且不容易老化、不变形、耐轻微的酸碱. 另外在耐臭氧、 耐溶性、 电气绝缘。
4、撕裂强度高的硅胶制品抗破坏能力突出，寿命长久，硅橡胶密封条不容易受到外界环境干扰，撕裂强度差的硅胶制品一般表现在撕扯过程中容易出现裂口，从而受力时迅速扩大开裂而导致破坏的现象。硅胶条具有透明、光滑的外表,柔软有弹性、无毒无味.具有弹性好、耐高低温 (-80℃-280℃),而且不容易老化、不变形、耐轻微的酸碱. 另外在耐臭氧、 耐溶性、 电气绝缘。